? Introdusert i 2008 med lanseringen av MacBook Air , har Apples "unibody " konstruksjon spredt over sin laptop rekkevidde og utover til stasjonære og nettbrett . Produksjon

Store, sylindriske blokker av aluminium er ekstrudert inn i tykke ark og deretter skåret i plater . Disse er utsatt for en sekvens av CNC ( numerisk datamaskin Controlled ) freseoperasjoner at skjære metallet til den ønskede form . Noen operasjoner bruker lasere , inkludert å kutte ut høyttalergitteret og gjøre de små hullene som gjør at varsellampene til å lyse gjennom metall.
Historie

Først sett i MacBook Air i januar 2008 , unibody konstruksjon spredt over hele MacBook serien i løpet av det påfølgende året . En aluminium unibody MacBook ble produsert fram til midten av 2009, da det ble en del av MacBook Pro linje . Det samme byggemåten har siden blitt brukt i andre produkter , slik som iMac og iPad.

Fordeler

presisjon CNC prosesser og kompleksitet de resulterende formene gjør saksdeler skal gjennomføre flere strukturelle roller , sparer vekt og tykkelse. Prosessen produserer også svært lite avfall , som aluminium spon er lett samles inn og resirkuleres . I tillegg har utformingen blitt mye skryt for sin følelse av stabilitet , soliditet og kvalitet.